생산시점 관리시스템 (POP, Point of Product)

생산시점관리시스템(Production Operation/Point System, POP)은 제조 현장에서 생산 활동을 실시간으로 모니터링하고 관리하기 위한 정보 시스템이다. POP는 생산 현장의 데이터를 수집하고, 이를 바탕으로 생산 공정을 효율적으로 운영하며, 생산성 향상 및 품질 관리에 기여한다. 일반적으로 ERP(전사적 자원 관리) 시스템과 연계되어 공장 현장에서 발생하는 데이터를 실시간으로 상위 시스템에 전달한다.

POP 시스템 주요 기능

1. 실시간 생산 정보 수집:
   • 각 생산 공정에서 발생하는 데이터(작업량, 작업 시간, 생산 수량, 불량 수 등)를 수집해 실시간으로 처리한다.
   • 관리자는 현재 생산 상태를 파악할 수 있다.
2. 작업 지시 및 공정 관리:
   • ERP에서 발행한 작업 지시를 현장 작업자에게 전달하고, 작업 진행 상황을 모니터링한다.
   • 작업 순서를 정하고 작업자를 배정하는 등의 공정 관리 기능도 포함된다.
3. 설비 모니터링:
   • 기계 설비의 가동 상태, 고장 정보 등을 모니터링해 설비의 효율성을 유지하고 불필요한 다운타임을 줄이는 데 도움을 준다.
   • 설비의 유지보수 정보를 관리해 예방 유지보수가 가능하게 한다.
4. 생산 성과 분석:
   • 생산성과 불량률, 가동률 등 주요 성과 지표를 분석한다.
   • 공정 개선의 기회를 찾고 생산 효율성을 높일 수 있는 방안을 모색한다.
5. 품질 관리:
   • 불량품 발생 데이터를 실시간으로 수집하고 분석해 품질 문제를 조기에 발견하고 대응할 수 있다.
   • 품질에 영향을 미치는 요인을 추적하고 개선 활동을 지원한다.

POP 시스템 구성 요소

1. 현장 단말기:
   • 작업자들은 터치 패널, 바코드 스캐너, 키패드 등을 사용해 작업 정보를 입력한다.
   • 작업 시작 및 종료, 작업 완료, 불량 정보 등을 입력해 데이터가 실시간으로 수집된다.
2. 데이터 수집 장치:
   • 기계 설비에서 발생하는 데이터를 자동으로 수집한다. 센서와 연결되어 설비의 가동 여부, 속도, 생산된 제품 수량 등을 기록한다.
3. 중앙 관리 서버:
   • 현장에서 수집된 모든 데이터를 처리하고 저장하는 역할을 한다.
   • POP 서버는 수집된 데이터를 ERP나 MES(Manufacturing Execution System)로 전달한다.

POP 시스템 도입 효과

1. 생산성 향상:
   • 실시간 데이터 수집을 통해 생산 현황을 빠르게 파악할 수 있어 생산 계획을 유연하게 조정할 수 있다.
   • 생산 지연, 병목 현상 등을 신속하게 해결해 생산성 향상을 기대할 수 있다.
2. 작업의 투명성 확보:
   • 생산 과정의 데이터를 실시간으로 기록하고 공유해 작업의 투명성을 확보한다.
   • 작업자의 작업 시간과 생산 수량 등을 모니터링할 수 있어 인력 관리에도 도움이 된다.
3. 설비의 가동률 향상:
   • 설비의 가동 상태를 지속적으로 모니터링해 문제가 발생할 때 즉시 조치를 취할 수 있다.
   • 예방 유지보수 계획을 세워 설비의 다운타임을 최소화할 수 있다.
4. 품질 향상:
   • 불량 발생 시 즉시 데이터를 수집하고 대응해 불량 원인을 신속히 파악할 수 있다.
   • 불량률을 줄이고 전반적인 제품 품질을 향상시킬 수 있다.

POP와 MES, ERP와의 관계

• MES(Manufacturing Execution System): MES는 제조 실행 시스템으로, POP 시스템과 함께 사용되며 전체 생산 공정을 통합적으로 관리한다. POP는 현장의 데이터를 수집하고, MES는 이 데이터를 바탕으로 생산 계획 실행, 공정 관리 등을 수행한다.
• ERP(Enterprise Resource Planning): ERP는 전사적 자원 관리 시스템으로, 생산 계획, 자재 관리, 인사 관리 등을 수행한다. POP 시스템은 ERP와 연계되어 생산 현장 데이터를 실시간으로 전달함으로써 ERP의 생산 관리 기능을 지원한다.

POP 시스템 예시

어떤 제조 공장에서 제품을 조립하는 공정이 있다고 가정하면, POP 시스템은 다음과 같은 작업을 수행할 수 있다:

• 작업자가 터치 패널을 통해 작업 시작을 입력한다.
• 설비에 부착된 센서가 설비의 가동 여부를 POP 시스템으로 전송한다.
• 작업이 끝나면 작업자는 생산된 수량과 불량 수량을 입력한다.
• POP 시스템은 이 데이터를 ERP와 연계해 생산 실적을 실시간으로 업데이트한다.

이와 같이 POP 시스템은 생산 현장의 모든 데이터를 실시간으로 수집하고 분석해, 생산 공정의 투명성을 높이고 생산성을 극대화하는 데 중요한 역할을 한다.