공부(Study)64 애로공정과 라인밸런싱 애로 공정 (Bottleneck Operation) 전체 공정의 흐름을 막고 있는 공정 병목 공정, 병목 현상 작업 시간이 가장 긴 공정 후공정의 유휴율이 증가함 관리 기법 - 비 병목공정을 부속 공정으로 취급하여 일정 설계 제약 이론 (TOC) - 낭비 시간 최소화 목표로 나머지 작업을 배치 후 시스템 최적화 라인 밸런싱 (Line Balancing) 개념 애로공정으로 인한 능률 저하 발생 시 공정별 균형이 되도록 작업 순서를 배열하는 것 라인 밸런싱 효율 $$라인밸런\,효율 = {라인\,작업시간\,합계\over 작업장\,수 \times 사이클타임(C\,or\,t_{max})}\times100$$ 불균형률 $$불균형률 = 1 - 라인밸런싱\,효율$$ 개념 문제풀이 다음 자료를 바탕으로 병목공정, 라인 .. 2021. 1. 2. 간트 차트 (Gantt Chart) 개념 작업량을 일정이나 시간으로 구분하여 가로선으로 표시 계획과 통제를 동시에 수행 사용 목적에 따른 분류 작업 실적 기록 : 작업자 및 기계기록도표 작업 계획 : 작업할당도표 진도 관리 : 작업진도표 능력 활용 : 작업부하도표 간트차트로 알 수 있는 정보 작업별 전체 공정시간 작업별 완료 시간 다음 작업의 시작 시간 업무 성과의 상호 비교 가능 단점 계획의 변화 또는 변경에 약함 정밀성이 낮아 복잡하거나 큰 공사에 부적합 작업 간 관계가 모호해 사전 예측, 사후 통제가 곤란 필요 정보 작업 오더 목록과 진행 작업 위치 정보 자재 소요 계획(MRP)의 계획 오더 목록 생산능력 목록 공정계획(Routing) 데이터의 표준 시간 작업 시간 표시된 작업 목록 에듀윌 ERP 정보관리사 생산 1급 발췌 2021. 1. 2. 공수계획 공수의 단위 시간 단위 작업량 인일 (Man - Day) : 인원 수 x 노동 일수 인시 (Man - Hour) : 인원 수 x 노동 시간 인분 (Man - Minute) : 인원 수 x 노동 시간 x 60분 능력 계산 인적 능력 $${C_p = M \times T \times \eta}$$ $$C_p : 인적능력 \quad M : 환산인원 \quad T : 실제가동시간 \quad \eta(eta) : 가동률$$ 환산 인원 (M) : 실제 인원 x 환산계수 실제 가동 시간 (T) : 1개월 취업일수 x 1일 실제 가동 시간 (정규 휴식 제외) 가동율 : 전체 작업자의 실제 가동 시간 중 정미작업(순수작업)을 하는 시간의 비율 $$\eta = \eta_1 \times (1 - \eta_2)$$ $$\eta.. 2021. 1. 2. 공정분석 개념 원재료가 제품으로 출하되기까지의 경로를 공정도시 기호를 이용하여 계통적으로 나타내는 것 목적 공정 자체 개선 레이아웃 개선 공정 편성 및 운반 방법 개선 공정의 분류 가공 공정 변질, 변형, 변색, 조립, 분해 제조의 목적을 직접적으로 달성 운반 공정 제품이 이동하는 것 가공을 위한 작업대로의 이동, 제품을 쌓아두는 과정은 가공의 일부이다. 검사 공정 양의 검사 : 수량, 중량 검사 질적 검사 : 품질, 등급별로 분류 정체 공정 체류(지체) : 다음 과정을 위해 대기 중인 상태 저장 : 계획적인 보관이나 허가 없는 이동 금지 상태 에듀윌 ERP 정보관리사 생산 1급 발췌 2021. 1. 2. 공정관리 개념 일정한 품질, 수량, 가격의 제품을 일정 시간 동안 가장 효율적으로 생산하기 위해 총괄 관리하는 활동 목표 대내적인 목표 작업자 대기 시간 최소화 설비 유후 시간 최소화 설비 가동률 향상 재공품 감소 생산 속도 향상 제품 출하 시간 단축 기계 및 인력 이용률 최대화 대외적인 목표 주문자 또는 수요자 요건 충족 생산량 요구 조건 준수 주문 생산과 예측 생산 모두 수요자의 필요 충족해야 함 기능 계획 기능 : 작업 순서와 방법 결정 통제 기능 : 결과 계획을 비교하고 측정, 통제 한다. 감사 기능 : 비교 및 검토하여 차이를 찾아내고 그 원인을 분석 공정 계획 (Routing) 절차계획 작업 방법과 순서 결정 리드타임, 자원 소요량 계산 원가 계산 기초 자료 공수계획 생산 예정량에 대한 작업량을 결정하.. 2021. 1. 2. 작업의 우선순위 작업의 우선순위 고려 원칙 납기 우선 순위 → 납기가 먼저 도래하는 급박한 순서대로 작업 입선출법 (FIFO) → 먼저 작업 지시가 내려진 순서대로 작업 최단 가공 시간 → 가공에 소요되는 시간이 짧은 순서대로 작업 최소 공정 수 → 공정수가 적은 작업 순서를 먼저 진행 최소 여유 시간 (납기 - 잔여 작업일수) → 여유 시간이 적은 수서대로 작업 긴급률 규칙 → 납기까지 남은 시간을 소요되는 가공 시간으로 나눈 값이 작은 순서대로 작업 → 긴급률이 작은 순으로 작업 $$긴급률(CR) = {잔여 납기일수\over잔여 작업일수} = {납기일 - 현재일\over잔여 작업일수}$$ → 긴급률(CR) > 1 : 일정보다 빠른 생산이 가능 → 긴급률(CR) = 1 : 일정에 맞는 생산이 가능 → 긴급률(CR) >.. 2021. 1. 1. 기준생산계획(MPS; Master Production Scheduling) 개념 판매 대상이 되는 완성품 또는 중요 부품에 대한 생산 계획을 수립하는 활동 기준생산계획(MPS) 수립 요소 기간별 수요량(수요 예측치) 현재 재고량 주문 정책 및 매개변수 MPS 수립 시 주문 정책 LFL (Lot - To - Lot) FOQ (Fixed Order Quantity, 고정 주문량) POQ (Periodic Order Quantity, 기간 주문량) EOQ (Economic Order Quantity, 경제적 주문량) Reorder Point System (재주문 시점) 에듀윌 ERP 정보관리사 생산1급 발췌 2021. 1. 1. 생산 시스템 생산 방식에 의한 분류 프로젝트 생산(Project Shop) 개별 생산(Job Shop) 항공기, 가구, 기계 장비 등 주문자 요구에 의한 생산 소량 생산 범용 설비 사용 재공 재고 숙련공 필요, 공정별 기계 배치 연속 생산(Continuous Production) 또는 반복 생산 흐름 생산(Flow Shop) 셀 생산 제조 전략에 의한 분류 Make - To - Stock (MTS) 완제품 재고를 보유하여 고객의 주문에 따라 공급 대부분의 공산품이 해당 저가품에 좋은 전략 생산자가 제품의 방향 결정 소품종 대량 생산 적은 옵션, 전용 설비 Assemble - To - Order (ATO) 반제품 재고 보유하고 고객의 주문에 따라 조립 후 공급 자동차, 페인트 고가 제품에 좋은 전략 Make - To .. 2021. 1. 1. 채찍 효과(Bullwhip Effect) 개념 소비자의 수요가 조금 증가하면 소매상은 주문을 조금 더 많이 늘리고, 도매상은 아주 많이 주문하며, 제조업체는 엄청난 양을 생산하게 되는 현상 소비자로부터 시작된 작은 변화가 소매상과 도매상을 거쳐 제조업체로 넘어오면서 공급망 상에서 수요정보가 상당히 확대되고 왜곡되는 현상으로 전체 공급망상에서 수익성이 낮아진다. 채찍 손잡이를 작게 움직이면 채찍 끝은 크게 움직이는 것을 비유한 것 현상 수요 왜곡 변화 확산 요인 개별 기업 관점에서의 주문 불규칙적인 주문량과 판매량 채찍 효과를 줄이기 위한 방안 공급망 상의 목표와 인센티브 조정 정보의 정확성 향상으로 불확실성 제거 운영 효율성의 증대 변동 폭의 감소 리드타임 감소 전략적 파트너십 가격 전략 수립 에듀윌 ERP 정보관리사 생산 1급 발췌 2021. 1. 1. 이전 1 ··· 4 5 6 7 8 다음
